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                氣動調節閥的問題原因

                發布時間:2021-09-13    來源:    瀏覽次數:4757

                氣動調節閥在應用的過程中,它的閥體是很容易出現一些問題的,那么發生這種問題的主要原因是什么呢?


                1.調節閥填料過緊或過松,使調節閥閥桿移動緩慢或跳動。如果太松,介質就會泄漏。如果重油有可能燃燒,就會引起一場大事故。

                2.調節閥桿與連接件之間的固定螺母松動,閥桿與閥芯不同心,導致閥門不關閉,應力增大,閥桿頻繁擺動,甚至斷裂。

                3.調節閥的閥芯或閥座磨損(介質被清洗、生銹、焊渣等污垢被刮擦磨損)、卡澀(介質中各種雜質被堵塞)、密封不嚴(密封圈磨損),導致閥門全關時介質過多,無法控制。

                4.如果調節閥芯脫落、閥芯與閥座卡死、閥桿彎曲或斷裂,調節閥將正常工作,但不起調節作用。

                5.調節閥安裝時,管道與閥體不同心,使調節閥上的附加應力過大,引起振蕩,不能完全打開或關閉等。調節閥隔膜頭失效,是由于隔膜長期使用、老化變質、彈性變小、密封性差、隔膜漏氣、壓縮彈簧老化、彈性變小、斷裂等原因,導致調節閥不能全開、全關甚至失控。



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